大笨象浅析 冷转移印花的技术

所谓的冷转移印花就是说在转移过程中无需加热。如：陶瓷贴花。

纺织品的冷转移印花也已经在十年前就出现，是在棉织品上实行，用活性染料。

原理是：用海藻酸钠等的作为粘合剂，加上了抗还原剂及活性染料，在转移纸上印花，完成印花的印花纸是可以储存一年以上。

转移程序，用精炼、漂白过的棉布经浸轧尿素以及碱剂，在半湿的状态下通过压力滚筒与印花纸接触完成转印，接着汽蒸、皂洗、定型。

此种印花方法的好处是，精度高/速度快，花纸保存时间长，染料浪费少。花型精细清晰。后续处理简单，浮色少/污水排放少。

在布料上印花并不稀奇了，年轻人爱穿的T恤印花就是其中的一种，但和冷转移印花技术不可同日而语。

传统的园平网印花或由于转移率偏低容易导致图案变形，或采用在织物薄膜上转印低毒苯类、酮类溶剂等纺织品禁用物质，生产厂商普遍存在能耗高、资源利用率低、污水排放严重等问题。

冷转移印花技术则可以实现印花效果的数码印花色彩、实现染料印花的绿色环保，像电脑喷墨打印一样在服装面料上印花。

冷转移印花技术采用全新印染技术和环保染料，产品色牢度高，水洗、日晒、干湿擦拭牢度均高于传统印花。

与传统印花相比，冷转移印花技术有七个显著特点：

1、快速反应——运用冷转移印花优化技术，简化传统印花之复杂工序，以冷转印数码喷墨技术(样品)→冷转印纸张印刷技术(印花纸)→冷堆固色(印花布)，可满足市场快速反应需求；

2、提高附加价值——纺织印花效果达到数码印刷色彩质量；

3、绿色环保——印花染料最大利用化，使用固色、可降解的原辅料，运用该技术设备可节省染料用量40%；

4、节能低耗——本着不残留不造成污染的优化技术原则，可以节省用水量2/3，排放水回收使用率也可达到90%，常温转印常温固色可节省能源65%；

5、人员高效比——以印刷机的高产出率实现印花高人均产出量，比传统网印高3倍的人员效能比；

6、织物手感——印花布保持原来天然纤维的良好手感；

7、面料种类——适用于梭织品和针织品，包括弹力布。

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